Aktualności

Większość inżynierów wybiera standardowy gwint i płaci za to drganiami, które w perspektywie czasu mogą zniszczyć całą maszynę. Niezależnie od tego, czy projektujesz maszyny rolnicze, pojazdy czy precyzyjne układy napędowe, standardowe rozwiązania często okazują się niewystarczające. W wymagających projektach właściwy dobór elementów złącznych decyduje o stabilności całego układu.

W tym poradniku przeprowadzimy Cię przez podstawowe różnice techniczne między różnymi rodzajami gwintów. Pokażemy Ci również, kiedy w Twoim projekcie najlepiej sprawdzi się śruba z niepełnym gwintem zgodna z normą DIN 960, a kiedy bezpieczniejszym i skuteczniejszym wyborem będzie norma DIN 961.

Spis treści:

1. Czym różni się gwint drobnozwojny od gwintu standardowego?
2. Dlaczego warto stosować gwinty drobnozwojne?
3. Śruby DIN 960 a DIN 961 – na czym polega różnica?
4. Kiedy warto zastosować śruby z pełnym gwintem drobnozwojnym DIN 961?
5. Wybierz odpowiednią śrubę drobnozwojną dla swojego projektu

Czym różni się gwint drobnozwojny od gwintu standardowego?

Aby dokonać właściwego wyboru, musisz najpierw dobrze zrozumieć podstawowe różnice w budowie obu rozwiązań. Standardowy gwint metryczny (często określany jako normalny lub zwykły) to uniwersalne rozwiązanie, które znajdziesz w większości powszechnie stosowanych elementów złącznych. Jego profil ma optymalny skok, co pozwala na szybki montaż i demontaż.

Gwint drobnozwojny charakteryzuje się mniejszym skokiem gwintu przy tej samej średnicy znamionowej. Przykładowo, dla śruby M10 gwint standardowy ma skok 1,5 mm, podczas gdy drobnozwojny zazwyczaj ma 1,25 mm lub 1,0 mm. Co to oznacza dla Ciebie w praktyce? Ponieważ zwoje są płytsze, rdzeń śruby pozostaje grubszy. Ta zmiana geometrii zwiększa przekrój czynny śruby, co daje o 10-15% wyższą wytrzymałość na rozciąganie, idealnie sprawdzając się w specjalistycznych zastosowaniach.

Dlaczego warto stosować gwinty drobnozwojne?

Zastosowanie elementów złącznych z gwintem drobnozwojnym to konkretne działanie konstrukcyjne. Sięgając po takie rozwiązanie, zyskujesz mierzalne korzyści techniczne.

Do najważniejszych zalet gwintów drobnozwojnych należą:

• wyższa o 10-15% wytrzymałość na rozciąganie, wynikająca z grubszego przekroju rdzenia,
• mniejszy kąt wzniosu gwintu, który gwarantuje odporność na samoczynne odkręcanie pod wpływem wibracji,
• możliwość bardzo precyzyjnego regulowania napięcia wstępnego,
• lepsze właściwości uszczelniające w przypadku połączeń pracujących pod ciśnieniem,
• bezpieczne gwintowanie cienkościennych materiałów (np. ścianek o grubości 2-3 mm), w których gwint standardowy by się nie sprawdził.

Śruby DIN 960 a DIN 961 – na czym polega różnica?

Gdy już wiesz, że Twój projekt wymaga użycia gwintu drobnozwojnego, stajesz przed kolejnym dylematem: którą normę wybrać? Najczęściej spotkasz się z dwiema podstawowymi normami określającymi śruby z łbem sześciokątnym i gwintem drobnozwojnym. Różnica między nimi jest prosta, ale ma ogromne znaczenie dla konstrukcji węzła złącznego.

Norma DIN 960 opisuje śruby sześciokątne z gwintem drobnozwojnym, ale posiadające gwint na części długości trzpienia (gwint niepełny). To rozwiązanie sprawdza się, gdy łączone elementy mają dużą grubość. Z mojego doświadczenia przy projektowaniu ciężkich maszyn wynika, że gładki fragment trzpienia świetnie pracuje na ścinanie i pozwala na precyzyjne osiowanie łączonych części.

Z kolei norma DIN 961 dotyczy śrub sześciokątnych z gwintem drobnozwojnym na całej długości trzpienia aż pod sam łeb (gwint pełny). Ta konstrukcja daje Ci znacznie większą swobodę, jeśli łączysz ze sobą wiele cienkich elementów lub gdy zachodzi potrzeba nagwintowania otworu na głębokość równą, lub bliską całkowitej długości śruby.

Kiedy warto zastosować śruby z pełnym gwintem drobnozwojnym DIN 961?

W projektach o ograniczonym miejscu montażowym pełny gwint to często jedyne wyjście. Pamiętam analizę błędów w układzie zawieszenia, gdzie standardowe rozwiązania luzowały się przez rezonans. Zmiana geometrii gwintu na całej długości trzpienia wyeliminowała problem. Śruby te zapewniają ciągłość, co jest niezbędne, gdy musisz mocno docisnąć detale, a otwór ma gwint zaczynający się płytko.

Wybierając śruby z pełnym gwintem drobnozwojnym DIN 961 z profesjonalnej oferty Anda, zyskujesz najwyższą odporność na wibracje. Jeśli łączone płaszczyzny mogą pracować i zmieniać odległość, takie elementy złączne uchronią projekt przed awarią. Sprawdzają się one zwłaszcza w motoryzacji i przy budowie sztywnych wrzecion maszyn CNC.

Wybierz odpowiednią śrubę drobnozwojną dla swojego projektu

Odpowiednio dobrany gwint drobnozwojny chroni układ przed drganiami, brakiem miejsca montażowego i ogromnymi siłami zrywającymi. Pamiętaj, że podstawą bezpiecznej konstrukcji jest nie tylko dobór skoku (np. 1,0 mm lub 1,25 mm), ale również ukształtowanie trzpienia.

Jeżeli Twój węzeł pracuje na ścinanie i pozycjonuje elementy grubościenne, najlepszym wyborem będą śruby zgodne z DIN 960. Jeśli zależy Ci na pewnym chwycie w cienkościennych detalach lub masz do czynienia z ciągłymi wibracjami, wybierz pełny gwint. Wysokiej klasy śruby z pełnym gwintem drobnozwojnym DIN 961 zapewnią stabilność nawet w najtrudniejszych warunkach pracy maszyny.